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Jobs

仕事内容

確認をしている社員
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誰かの食卓につながる仕事が、ここにある。
その舞台裏を支える、さまざまな職種。

製造現場で機械を動かす人。
品質を守るためにチェックを重ねる人。
商品を正確に届ける物流スタッフ。

それぞれの役割は違っても、目指すのは「安全で、確かな品質を届けること」です。このページでは、各ポジションの具体的な仕事内容と、現場で大切にしている想いについてご紹介します。

供給スタッフ

供給スタッフが作業する画像

製造現場を支える、縁の下の力持ちのようなポジションです。
配属先によって担当する業務は異なりますが、大きく分けると次の2つの役割があります。

この仕事の特徴

- 製造から出荷まで、工場全体の流れを理解できる
- 機械の簡単な分解・部品交換など、現場でできるメンテナンスは自分たちで対応
- 約3カ月の研修制度あり。未経験でも安心してスタートできる体制
- 職場によって夜勤あり(社員で分担し、1人あたり月3~4回程度
- 残業は月10時間程度と少なめ
- 公休日の範囲内で希望休を申請可能。「この日は早番・遅番」など時間帯の相談もできます
- 急な予定が入った場合の勤務変更にも、できる限り柔軟に対応しています

具体的な仕事内容

原料や資材、回収された容器・パレットの管理を行います。

倉庫管理業務(フォークリフト作業が中心)

主な業務内容

- トラックからの荷下ろし・積み込み作業
- 原料や資材の倉庫格納(フォークリフト使用)
- 資材の各職場への運搬
- 回収された容器(クレート)やパレットの移動
- 容器・パレットの在庫管理と必要数の手配

フォークリフトでの作業

回収された容器は洗浄ラインへ、パレットは洗浄後に冷蔵庫へ送られ、製造現場やピッキングの工程で再利用されます。

回収された容器(クレート)を洗浄し、製造ラインへ必要なタイミングで供給します。
ポジションは主に、

フォークリフト担当| 容器投入・検品担当に分かれます。

容器供給業務

主な業務内容

- 容器(クレート)の洗浄
- 容器を製造品種に合わせて準備
- 容器の外観・異臭・異物チェック
- カメラや金属探知機による検査
- パレットを搬送ラインへセット(フォークリフト使用)
- スイッチ操作など簡単な機械操作
- 機械トラブル時の対応

容器を回収する従業員

回収された容器は洗浄ラインへ、パレットは洗浄後に冷蔵庫へ送られ、製造現場やピッキングの工程で再利用されます。

職場環境について

正直にお伝えすると、屋外や半屋外での業務は、夏は暑く、冬は寒い環境です。だからこそ、安全対策は妥協しません。
スポットクーラーやミストの設置、熱中症対策の飲料・飴の配布、こまめな休憩の徹底など、現場の声をもとに環境改善を続けています。

体調を最優先に考え、無理なく働ける体制を整えていますので、ご安心ください。

研修制度

入社後は、3か月間の研修期間あり。
・機械の基本操作
・製品チェックのポイント
・資材の扱い方
・安全・衛生の基本ルールなど

先輩社員と一緒に実際の業務を行いながら覚えていきましょう。

フォークリフトで作業する従業員

研修の特徴

先輩がマンツーマンでサポート
• チェックシートで習得状況を確認
• 一人ひとりのペースに合わせて指導
• 不安があれば研修期間の延長も可能

1日の流れ

※あくまで一例です。シフトや担当業務によって1日の流れは異なります。

7:45〜8:00

ミーティング・前のシフトからの引き継ぎ

8:00〜

容器の投入開始
機械の稼働チェック
ラインの立ち上げ(各担当ポジションで業務スタート)

12:00〜13:00

昼休憩(食堂利用可)
※部署により13:00〜の場合もあり

13:00〜17:00

容器の洗浄作業・機械管理・進捗確認

17:00〜

片付け・着替え・退勤

2時間に1回程度、小休憩があります

シフトについて

シフトは 7:45〜/8:45〜/9:45〜 など複数あり、
担当職場によって時間帯が異なります。
工場は24時間体制で稼働しているため、夜勤シフトもあります。
夜勤は 21:00〜翌6:00 などの時間帯が中心で、社員で分担して担当します。
また、着替えや職場への移動時間(約10分)は勤務時間に含まれています。
たとえば7:00出勤の場合でも、実際の作業開始は7:10頃から。
早く来て準備する必要はありません。

この仕事で身につくスキル

- 製造機械の操作スキル
- 品質チェック・異常対応力
- 衛生・安全管理の知識
- 資材・在庫の管理理解
- トラブル対応・改善力
- マネジメントスキル

作業する従業員2名

やりがい、大事にしているおもい

ヨーグルトや乳飲料など、毎日の食卓に届く製品づくり。
その工場を、裏側から支えているのが私たちの仕事です。

容器を整え、必要な資材を現場へ届ける。
一つひとつの作業が、製造ラインを止めずに動かし続けることにつながっています。

前後の工程と連携しながら作業を進め、ラインが1日問題なく動き続けたとき。
「今日も工場を支えられた!」という達成感があります。

ときには販売店から「きれいな容器が届いている」という声が届くことも。
自分たちの仕事が、たくさんの人の食卓につながっていると実感できる瞬間です。

ラインを支え、現場を支え、やがて現場を動かす側へ。意欲次第でさまざまなキャリアを選べます。

製造オペレーター

製造オペレーターの写真

製造ラインの中心で、機械を操作しながら製品づくりを担うポジションです。安定した品質を守るために、細かな確認や調整を重ねていく仕事です。

この仕事の特徴

- 製造ラインの機械操作が中心。数値設定やトラブル対応、簡単なメンテナンスまで担当
- 機械の状態を見ながら調整・部品交換なども行う、機械を扱うスキルが身につく仕事
- 機械操作・製品チェック・資材補給まで幅広く担当し、製造ライン全体の流れを理解できる
- 24時間シフト制(夜勤あり)だが、残業少なめと、安定して働ける体制
- 日々の改善や工夫がそのままラインの安定稼働につながる、やりがいの大きい環境
- 公休日の範囲内で希望休を申請可能。「この日は早番・遅番」など時間帯の相談もできます
- 急な予定が入った場合の勤務変更にも、できる限り柔軟に対応しています

具体的な仕事内容

- 製造機械の操作(ボタン操作・数値設定・稼働確認)
- 製品の目視チェック(外観・印字・状態確認)
- 資材の供給・セット(容器や原料の補充)
- 機器の保全活動(メンテナンス)

梱包準備に取り掛かる社員

1日の流れ

※あくまで一例です。シフトや担当業務によって、1日の流れは異なります。
※着替え・移動時間(15分)も勤務時間に含まれています。
そのため、早めに出社して準備する必要はありません。

7:45〜

出社・着替え・移動

8:00〜

朝礼/製造ライン準備/装置立ち上げ

8:00〜12:00

製造機械の操作/製品チェック(ボタン操作・確認作業)/資材補給 など

12:00〜13:00

昼休憩

13:00〜16:30

製造機械の操作、製品チェック/資材補給、締め作業/機械保全活動

16:30〜16:45

着替え・移動/退勤

2時間に1回程度、小休憩があります

研修制度

まずは先輩と一緒にラインに入り、機械操作・製品チェック・資材補給などの基本業務を覚えていきます。基本業務を一人でこなせるようになるまでの目安は、約2〜3カ月ほどです。

その後は経験を重ねながら、次のようなスキルも少しずつ身につけていきます。

- ライン全体の流れを見ながら改善提案ができる
- 機械トラブルが起きた際の初期対応ができる
- 周囲と声を掛け合いながらリーダー的な動きができる

一人前の目安は約1年。段階を踏みながら、着実に成長していける環境です。

この仕事で身につくスキル

- 製造機器や専門機器の取り扱い及びメンテナンススキル
- 品質管理スキル(賞味期限・内容量・外観)
- 工程管理スキル(製造予定の管理など)
- 機器のトラブル対応スキル(不具合・故障)
- 衛生管理・安全管理の知識(食品製造基準)

製品の検品をしている社員

やりがい、大事にしているおもい

ヨーグルトや乳飲料など、毎日の食卓に届く乳製品づくりを支える仕事です。
自分たちが関わった製品が店頭に並んでいるのを見ると、「この製品づくりに関わっているんだ」と実感できます。

また、この仕事は決められた作業だけではありません。
機械の調整や改善など、自分の工夫が現場の働きやすさや品質向上につながります。

例えば、入社1〜2年目の社員が機械トラブルの原因を調べ、部品を確認して修理対応を行ったこともありました。


日々の工夫や挑戦が、工場を支える力になる。
そんな実感を得られる仕事です。

品質管理スタッフ

品質管理スタッフの写真

乳製品の「安全」と「おいしさ」を守る仕事です。原料の受け入れから出荷判定まで、検査と分析を通して工場の品質を支えます。

この仕事の特徴

- OJTがあるため、未経験からでもスタート可能
- 原料の受け入れから出荷判定まで、製品づくりの大事な工程に関われる
- 菌の培養検査は、出荷してよいかを判断する重要な役割
- 商品の風味を検査する業務もあり、味覚を磨ける環境
- 24時間シフト制(夜勤あり)。残業は月10時間程度と少なめ
- 公休日の範囲内で希望休を申請可能(希望日数の制限なし)
- 「早番・遅番・夜勤」など勤務時間帯の希望も相談可能
- 急な予定が入った場合の勤務変更にもできる限り柔軟に対応

具体的な仕事内容

- パッケージや包装の検査(印字ミス・傷・異物混入の確認など)
- 菌の培養検査(出荷できるかどうかの判断をする重要な検査)
- 製品の風味検査(味・においの確認)
- 各工程での成分検査
- ヨーグルトの発酵管理
- 生乳の受け入れ(受乳)作業

パソコンで作業をする従業員

職場環境について

検査室は、室温約25℃・湿度もきちんと管理された空間。
1年を通して安定した環境で作業できます。

品質管理は担当制で、培養の日、受乳の日、検査の日など、その日ごとに役割が変わります。

ずっと同じ作業を繰り返すというより、チームで分担しながら回していくイメージです。

1日の流れ

※あくまで一例です。シフトや担当業務によって、1日の流れは異なります。
※着替えや職場への移動時間(約10分)は勤務時間に含まれています。

6:45〜7:10

出社・着替え・移動

7:00〜7:15

検査業務スタート
・原料検査(糖度・pHなど)
・各工程・製品の品質検査(組成・酸度・風味など)
・菌の培養検査
・受乳作業(生乳の受け入れ確認)
・試薬の補充 など
※その日の担当によって内容は変わります。

12:00〜13:00

昼休憩

13:00〜15:45

午前に引き続き検査・受乳業務
・培地や試薬の作製
・菌の添加作業
・清掃(週ごとに担当箇所を決めています)

15:45〜

引き継ぎ・退勤

2時間に1回程度、小休憩があります

研修制度

入社後は先輩と一緒に検査業務を学びます。独り立ちの目安は、半年~1年ほどです。

毎日行う風味検査では、経験を重ねるうちに少しずつ味の違いが分かるようになっていきます。
中には、入社2か月で原料の異常味に気づいた社員も。

基本業務に慣れてきたら、培養検査や生乳の受け入れ、各種検査、新製品対応など、担当できる業務を少しずつ広げていきます。

この仕事で身につくスキル

- 原料・包材・製品の品質検査スキル(組成・酸度・風味・菌検査など)
- 菌の培養・検体管理など、食品ならではの衛生管理知識
- 検査データの記録・整理・報告書作成スキル
- 出荷判定に関わる判断力と責任感
- 異常を見つけたときの原因分析・改善提案力
- 風味を的確に判別する味覚評価スキル
- 精密機器の取り扱いスキル

データを記録する従業員

やりがい、大事にしているおもい

乳製品の品質管理は、製品の「安全」と「おいしさ」を守る仕事です。包材検査、菌の培養検査、風味検査、酸度・組成の検査などを通して、工場でつくられる製品の品質を支えています。

中でも菌の培養検査は、製品を出荷してよいかを判断する重要な工程。自分の検査結果が出荷判定につながるため、「この製品の品質を守っているのは自分たちだ」という誇りを感じられる瞬間でもあります。

さらに、生乳の受け入れ(受乳)作業にも関わるため、原料が工場に届くところから製品になるまで、ものづくりの流れを広く支えることができます。

自分たちが関わったヨーグルトや乳飲料が、毎日の食卓へと届けられていく。
その安心とおいしさを、検査という立場から守り続ける。

そんな
誇り責任を感じられる仕事です。

ピッキングスタッフ

パレットの製品を積む従業員

冷蔵倉庫内で、出荷指示に基づき乳製品を集め、パレットへ積み上げる仕事。ハンディ端末とローリフトを使い、店舗や配送先へ正確に届ける準備をお願いします。

この仕事の特徴

- 温度管理・衛生管理・賞味期限管理など“食品物流ならでは”の知識が身につく
- ローリフトとハンディを使った作業が中心(ローリフトは免許不要・未経験OK
- フォークリフト資格を取得すれば、さらなるスキルアップも可能
- 固定シフトからスタートでき、希望休も取りやすい環境
- 24時間シフト制/夜勤あり(夜勤は原則として希望者中心)
- 公休日の範囲内で希望休を申請可能。「この日は早番・遅番」など時間帯の相談もできます
- 急な予定が入った場合の勤務変更にも、できる限り柔軟に対応しています

具体的な仕事内容

ピッキング業務

主な業務内容

- ハンディ端末に届く出荷データを確認
- 指示に沿って商品(乳製品)を棚からピックアップ
- 得意先(コンビニ・スーパー・ドラッグストア等)ごとにパレットへ積みつけ
- 出荷エリアまで搬送

写真でチェックをするフォークリフト社員

棚卸業務

主な業務内容

- 在庫数量・賞味期限の確認
- 入庫〜出庫が正しく行われているかのチェック
- 在庫の過不足確認

棚卸作業を行う従業員

<使用機械について>
ローリフト(立って操作する小型搬送機/免許不要)
倉庫内で商品を集めたり、パレットを運んだりする際に使用します。未経験でも扱いやすく、ピッキング業務でよく使用します。
リーチフォークリフト(立って乗り、高所作業を行うフォークリフト)
高い棚への格納や取り出しを行う際に使用します。資格取得後は、より幅広い業務を担当できます。

研修制度

後輩へ指導をしている社員

▼最初の約5日間は先輩と“一緒に”作業
▼その後、徐々に一人で対応できるようにステップアップ

約3カ月間は教育担当がフォロー。定期的にフィードバックしていくので、できることがどんどん増えていきます。

新人期間中は明るい緑色のヘルメットを着用。ひと目で新人と分かるため、周囲も自然とフォロー体制になります。

この緑ヘルメットはサンワーク独自の取り組み。
色が変わる瞬間は、自分の成長を実感できるタイミングでもあります。

1日の流れ

※あくまで一例です。シフトや担当業務によって、1日の流れは異なります。
※着替えや職場への移動時間(約10分)は勤務時間に含まれています。

※当日の出荷量や注意事項、前日に発生した問題などは、 シフトごとの始業タイミング(8:00、10:30、12:00)に合わせて全体ミーティングで共有しています。

7:00

出社

着替えや身だしなみの準備を行います。

7:10〜

引き継ぎ・準備

・前日の実績や効率データの確認
・得意先ごとのコースセット
・持ち場への移動

9:00〜

作業開始

・フォークリフト担当
・ローリフト(ピッキング)担当 に分かれて本格稼働します。

10:45~

お昼休憩

11:45〜

作業開始

引き続きピッキング・搬送・出荷準備を進めます。
合間には小さな確認・共有も行います。

12:00〜

全体ミーティング

17:00頃

退勤

2時間に1回程度、小休憩があります

この仕事で身につくスキル

- ハンディターミナル操作・ローリフト操作(安全走行・積載技術)
- 倉庫内物流の基礎知識(棚管理・在庫管理・入出荷の流れ)
- 冷蔵・乳製品物流ならではの品質・衛生管理の理解
- 低温環境での作業ノウハウ(体調管理・安全意識)
- 作業効率化や5S(整理・整頓・清掃・清潔・躾)の実践力

フォークリフトを操作している社員

やりがい、大事にしているおもい

出荷指示に合わせて、何十種類もの製品をパレットに積み上げていく仕事です。ただ積むだけではなく、崩れないよう順番や配置を考えて組み立てていくため、まるで“テトリス”のような面白さがあります。

「どう積めば一番きれいに収まるか?」
頭を使いながら組み上げ、最後までピタッと収まったときは思わず達成感。

自分の工夫やセンスが活きる仕事です。

多摩工場は森永乳業の拠点の中でも出荷量が多く、自分たちが積んだ製品が全国へ届けられていきます。ドライバーさんから「きれいに積んでくれて助かるよ」と声をかけてもらえることもあり、
その一言が、この仕事のちょっとした誇りになっています。

冷蔵倉庫内で乳製品を集め、出荷先ごとに正確に組み立てていく仕事。スピードと工夫できれいに積むおもしろさがあり、物流を支えるやりがいを実感できます。

フォークリフトオペレーター

フォークリフトで作業する従業員

入庫・出庫・搬送を担い、物流を円滑に回すフォークリフト業務。
正確さと安全意識が、現場の信頼を支えています。

この仕事の特徴

- 製造から出荷までをつなぐポジションとして、物流の中核を担う役割
- フォークリフト操作が中心。安全と正確さを大切にしながら、集中して取り組める環境
- 円滑に作業を回しきったときの達成感や、外部から評価される誇りも感じられる
- 職場によって夜勤あり(社員で分担し、1人あたり月3~4回程度
- 公休日の範囲内で希望休を申請可能。「この日は早番・遅番」など時間帯の相談もできます
- 急な予定が入った場合の勤務変更にも、できる限り柔軟に対応しています

具体的な仕事内容

フォークリフトオペレーターは、冷蔵倉庫内(約4〜5℃)で製品の入庫・保管・出荷を担うポジションです。主な業務は大きく3つあります。

入庫作業

フォークリフトで作業する従業員

出庫作業

工場で製造された製品や、納品された商品を受け取り、指定の棚へ格納。
賞味期限や数量を確認しながら、正確に管理していきます。

端末の指示に従い、他拠点や流通センターへ出荷する製品をトラックへ積み込みます。
荷崩れや破損が起きないよう、バランスや安全に配慮しながら作業を行います。

製造受け・搬送

製造ラインから出来上がった製品を受け取り、冷蔵倉庫へ搬送します。

研修制度

フォークリフトで作業する従業員

フォークリフトの基本操作
・入庫の流れ
・棚への格納ルール
・端末操作
・安全確認・点検方法など

入社後は、先輩社員が横につき、OJT形式でレクチャーします。

これらの知識・スキルが習得可能です。

<独り立ちの目安>
未経験スタートの場合、一人前になるまでの目安は
約1年
経験者であれば、もう少し早いケースもあります。

フォークリフトなど、資格取得支援制度もあり、挑戦したい分野に応じてスキルを広げていけるため、自分の目指すキャリアを描きやすい環境が整っています。

1日の流れ

※あくまで一例です。シフトや担当業務によって、1日の流れは異なります。
※着替えや職場への移動時間(約10分)は勤務時間に含まれています。

05:00〜05:10

出社・着替え・移動
フォークリフトの点検、安全ミーティング

05:10〜07:00

・トラックで搬入された荷物の荷下ろし
・所定の棚への格納作業(フォークリフト操作)

07:00〜12:00

・製造エリアからの製品搬送
・トラックへの積み込み作業
・端末指示に基づく運搬業務

※作業状況に応じて、途中で安全ミーティングを行うこともあります。

12:00〜

休憩(交代制)

社員食堂を利用できます。

13:00〜14:30

・棚の整理・補充
・フォークリフトの清掃・点検
・翌作業の準備

14:30〜14:50

・作業エリアの整理
・日報記入・報告

15:00頃

・退勤(シフト制・交代制)

・フォークリフトは乗車前・乗車後に点検を実施(チェックシートあり)
・作業の合間にはスタッフ同士で声を掛け合いながら進めています
・2時間に1回程度、小休憩があります
・集中するときはしっかり集中、落ち着いた時間帯は会話もある和やかな職場です

この仕事で身につくスキル

- フォークリフト運転技術(荷役・格納・トラック積み込みなどの実践技術)
- 倉庫内物流の基礎知識(棚管理・在庫管理・入出庫フロー・端末操作)
- 食品物流ならではの品質・衛生・冷温管理の理解
- 安全に作業する意識や、整理整頓・作業をスムーズに進めるスキル
- トラブル時の初期対応力(異常発見・報告・改善提案)
- 作業計画の立案・業務改善の推進
- 倉庫管理・チームマネジメント

フォークリフトで作業する従業員

やりがい、大事にしているおもい

フォークリフトを操作し、製品を倉庫へ格納したりトラックへ積み込んだり。
物流の現場を、フォークリフトの技術で支える仕事です。

高い場所への荷下ろしなどには集中力と技術が求められますが、経験を重ねるほど操作の精度が上がり、「自分の腕で現場を動かしている」という実感が生まれてきます。

周囲と連携しながら作業がスムーズに進んだときの達成感や、他拠点や運送会社の方から現場の技術を評価していただくことも。
フォークリフトの腕を磨きながら、現場から信頼される存在へ成長できる仕事です。

冷蔵倉庫で、物流の流れを動かすプロへ。フォークリフトの技術を磨きながら、役職や専門ポジションへとキャリアを広げられる仕事です。

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