事業内容

コンビニやスーパーからの受注データをもとに、帳票作成や受領書確認、在庫管理を行っています。製造と物流の双方に関わる情報を正確に管理することで、安定した生産と供給を支える重要な役割を担っています。また、データを活用した誤配送防止や中間在庫確認を通じて、サプライチェーン全体の最適化を推進。現場主導の改善活動によって「ムダ・ムリ・ムラ」を減らし、業務品質の向上に取り組んでいます。

高品質な製品づくりは、原料や資材を正しく受け入れることから始まります。私たちは原料・資材の荷受けから在庫管理、製造現場への供給までを担当し、約15台のフォークリフトを活用しながら安定した供給体制を支えています。また、資材受入時の状態確認や衛生管理を徹底することで、製造品質に直結する重要な工程を担っています。製品がお客様のもとへ届くまでの品質を守る、ものづくりの出発点です。

自動化されたラインであっても、安定した品質と生産性を維持するためには、人の技術と判断力が欠かせません。機械の正常動作確認やメンテナンス、トラブル対応、部品管理まで幅広く対応し、品質確認や設備管理を行っています。高品質な製品を安定して生産し続けるために、現場の知識・経験・判断力を活かしながら、ものづくりの中核を担っています。

お客様の口に入る製品だからこそ、品質に妥協は許されません。飲料やヨーグルトの原料・材料検査から、お客様へ製品をお届けするための出荷判定まで、「すみからすみまで」厳格に検査します。現場から生まれる改善提案やデータ分析も活用しながら、食の安全と安心を守っています。品質を見極める最後の砦として、お客様からの信頼を支え続けています。

工場で製造された製品は、正確な保管と出荷が行われて初めて社会へ届けられます。私たちは冷蔵倉庫での製品受入れから保管、在庫管理、仕分け、トラックへの積込みまでを一貫して担当しています。高度なフォークリフト技術と徹底した安全管理のもと、東日本エリアの物流を支える重要な役割を担っています。物流の流れを止めることなく、製造現場と配送現場をつなぎながら、製品を社会へ送り出しています。

見慣れた商品が毎日変わらず店頭に並ぶ。その当たり前を実現しているのが配送の仕事です。私たちは製品の検品から積込み、配送センターへの納品までを一貫して担当しています。運行管理システムによる車両管理や温度管理、運転データを活用した個別指導、アルコールチェックや日常点検などを徹底し、安全第一の輸送体制を構築しています。一人ひとりの高い安全意識と運転技術が、毎日の暮らしを支え続けています。